Milk Run（循环收货），也称为“牛奶取货”，源自于牛奶公司每天清晨挨家挨户在牧场收购牛奶的启发，将之用于物流业中的一种操作模式。还可以称之为“集货配送 ”、“多仓储间巡回装卸货混载运送”、“定时定点取货”。

简单的解释Milk Run，就是物流公司按照设计的最优取货路线，依次到不同的供货商处取货，然后送至收货方。它的特点是多频次、小批量、定时性。以前主要用于汽车行业、零售行业。

Milk Run在10多年前就已经在国内出现。我知道的最早可以追溯到2003年，上海通用汽车委托美国RYDER公司进行物流策划，开始全面采用该循环取货方式，运营的车辆按照每日整车生产计划持续地进行零部件的运输。上海通用通过此模式，零部件运输成本每年可以节约300万元人民币，下降了30%以上。然后在2005年，国内物流公司——海格物流在国内首次将Milk Run运用于国际采购物流，为国际零售商沃尔玛设计并运行此模式，帮沃尔玛做订单管理，优化仓库作业环节，节约物流成本，海格物流一个集装箱可以帮客户省1000美元。2006年的时候，海格物流凭借Milk Run模式获得了“深圳市首届物流创新奖”。

通过案例即可知道，要想在制造业成功实施Milk Run，需要有优秀的物流/供应链管理公司来做物流策划、执行。一是，分析收货方的生产/销售周期、原材料（零部件/商品）的需求量、货物的属性、供货商的分布地点等，以此优化运输路线。二是，调配运输车辆，制定最佳的装载量和运输计划。Milk Run涉及到方案设计、订单管理、路线优化、货物跟踪、供货商管理、司机和资源调配、料箱回收、异常报告及处理、承运商管理、系统搭建等等，整个过程并不是简单的取货、运输、送货。上海通用委托美国Ryder公司进行路线和方案设计、更新和维护；沃尔玛则通过海格物流进行方案设计和运输执行。

Milk Run的运用能带来以下的好处。有利于运输效率及容积率的提高；在相同产量下，运输总里程将大大下降，容积率可以事先计划和在实施中尽量提高；从而运输成本将大大下降。Milk Run有利于准时生产，使取货、到货窗口时间计划更合理，零件库存更少、更合理，运输效率大大提升。Milk Run通过专业的物流/供应链服务公司策划、运作，运输车辆的状态、司机的素质和专业要求以及培训等因素得到保证，从而使安全供货得到保证。

Milk Run存在的挑战一是需要专业的物流/供应链管理公司来做物流策划、执行，上面已经讲过；另外，收货方生产/销售不规律，需求量不稳定、变动大，制定运输计划时难度大；对信息系统的要求高，订单管理、运输规划、仓储规划、货物跟踪、状态报告等，都存在信息的共享和沟通；供货商多，可能出现不配合或者配合程度低；物流服务商要有备用计划和随机应变的能力，循环取货的某一个节点出现时间延误或其它状况，都会影响到后面的节点，从而影响最终的送货。